地坪涂料的发展现状
作者：admin 日期：2017/12/9 9:48:15 浏览次数:次
1、地坪涂料的发展现状
随着我国经济的高速发展和人民生活水平的提高，对涂料的质量需求越来越高。由于地坪涂料具有优秀的性能和装饰效果，被广泛应用在工厂、医院、学校、办公室及大型公共场所等方面。现在地坪涂料主要有溶剂型、无溶剂型和水性涂料,但由于溶剂型地坪涂料发展较早，技术比较成熟，性能优良,目前还占有主要地位,还将保持较长的市场寿命。
2、地坪涂料种类
地坪涂料要求漆膜硬度高，耐磨性和耐冲击性能优良，耐粘污。因而地坪涂料一般使用反应性的树脂作为成膜物质，如环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸酯、不饱和聚酯树脂等。
根据涂料性能和施工方法不同,市场上的品种主要有普通型双给分地坪涂料、砂浆地坪涂料、自流平地坪涂料、无溶剂型涂料、水性自流平涂料和防静电地坪涂料等。
1）环氧地坪涂料:对极性底材有优良的附着力，且漆膜的韧性高，耐化学品性优良，耐候性差，低温固化性能差。
2）聚氨酯地坪涂料:优良的机械耐磨性和韧性，可通过调节其成分、配比来控制漆膜的弹性。固化温度范围宽，反应不完全时会含有有毒的游离异氰酯酯，价格较贵。
3）丙烯酸地坪涂料:优异的耐光性和户外耐老化性、耐紫外光照射、耐化学品性和耐水性好，但耐磨性、耐冲击性能不及环氧和聚氨酯涂料。
4）不饱和聚酯树脂涂料:耐强化学腐蚀、耐热，低温固化性能差，收缩较大，韧性较差。
3、地坪涂料常用助剂
助剂是涂料中不可缺少的成分,常用来改善涂料表观性能和机械性能，或者赋予涂料特定的功能。在地坪涂料中常用的助剂有分散剂、消泡剂、流平剂、流变剂，还有防静电、防滑、消光功能性助剂。在地坪涂料中常见的弊病主要有缩孔、针孔、橘皮、失光、缩变和发笑，由于分散不好而导致的发花和浮色，颜色不均，由于未流平而导致表面不均等问题。这些问题常常需要适当的助剂来消除。
3.1润湿分散剂
高分子润湿分散剂大多是聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚酯等嵌段聚合物或接枝聚合物,分子带有多个吸附基团结构和溶剂化链段结构，在颜料表面形成较厚且较牢固的吸附层，空间位阻和熵斥力大，分散体系稳定性好。若分散剂选择不当或者分散剂用量过少，颜填料不能分散到需要的细度，分散体系不稳定，颜填料容易发生絮凝、聚集和沉降，导致涂料的储存稳定性差，严重时会导致涂料不能使用。当涂料体系中的分散剂过多时,多余的分散剂导致涂料表面张力严重下降，并使分散体系不稳定。
使用分散效果不好的地坪涂料时，地坪漆膜的表观效果不好，光泽低，容易发花和浮色，导致颜色不均匀等，并使漆膜的机械性能下降。
3.2消泡剂
在涂料配方中有许多对泡沫形成及其稳定的因素，且加入的多种助剂很多属于表面活性剂，对气泡起稳定作用。因此，防泡和消泡是涂料生产和施工过程中不可忽视的问题。在溶剂型涂料中消泡问题不如水性涂料严重,但也需要引起
足够的重视。在地坪涂料中，消泡剂的使用不当会导致涂膜出现缩孔、收缩、鱼眼、针孔、橘皮、失光、缩变和发笑等缺陷，严重影响涂膜的表现和性能。现在常用改性有机硅树脂或者聚丙烯酸酯与聚烯烃等高效消泡剂。
3.3流平剂
对地坪涂料来说，涂料的流平性是一个很重要的性能指标。如果涂料的流平性不好，则涂膜表面不均一，出现明显的刷痕，干燥过程中出现缩孔、针孔等弊病，损害其保护和美观性能。而地坪涂料中的环氧涂料、聚氨酯涂料更易于产生这类弊病。流平性与体系的溶剂关系很大，流平性不好时，可以适当加入高沸点的溶剂来改善，否则过多的高沸点长时间残留在漆膜里，严重降低漆膜的机械强度。改善流平性通常通过改善流平剂降低涂料与基材之间的表面张力，使涂料与基材具有更好的润湿性,并在涂膜的表面形成单分子层，提供均一的表面张力，从而改善涂料的流平性能。常用的流平剂有三类:聚合物流平剂、有机硅类和氟碳化合物类。
3.4流变助剂
涂料的生产、施工和成膜对体系剪切速率的要求不同,通常要求涂料具有一定的触变性，对地坪涂料来说，流变助剂的作用主要是防止涂料在储存时颜料沉除聚集,并改善涂刷性。常用的流变助剂有有机澎润土、气相二氧化硅、蓖麻油衍生物、金属皂类等。
3.5功能性助剂
气相二氧化硅能有效降低漆膜的光泽,是常用的消光剂，但应充分分散，且气相二氧化硅有增稠作用。
涂料是一个多相多组分体系,每一种组分的加入会影响到涂料体系的平衡，对涂料的其它性能产生影响。同时，一种助剂用在不同的条件下会产生不同的性能。如有机硅树脂可以作为流平剂，也可以作为消泡剂或者防滑剂使用。金属皂可用于流变剂和催干剂。某些分散剂可能对粘度的影响很大，因此，针对不同的体系正确选用合适的助剂是涂料技术的重要组成部分。
4、结语
随着涂料科学技术的发展,各种涂料助剂的越来越多应用于提高涂料产品品质,改善施工性能或者赋予涂料特别的性能上。但是涂料系统是多相体系，任何组分都会对涂料的稳定性和其它性能产生影响。涂料工作者们应充分了解助剂的使用性能，正确选用和调整各种助剂，使涂料性能达到最佳。
